在安裝完振動磨機后，要對磨機進行合理的調(diào)整，主要包括制動器的調(diào)整、激振器的調(diào)整、磨機工況調(diào)整、電器線路調(diào)試等。下文來具體介紹。

1）制動器的調(diào)整

根據(jù)電動機的中心高度調(diào)整制動器中心高后，松開閘瓦緊定螺釘和連桿內(nèi)外側(cè)螺母，升起液壓推動器挺桿，將兩制動壁向內(nèi)壓緊使閘瓦和制動輪表面貼緊；

并旋緊拉桿螺柱兩端外側(cè)螺母，擰緊閘瓦緊定螺釘，然后緊拉桿螺柱的內(nèi)側(cè)螺母。調(diào)整好的制動器，應(yīng)在機器停車后7s內(nèi)完全制止主軸轉(zhuǎn)動，液壓推動器挺桿返回后，應(yīng)使閘瓦和制動輪無摩擦。

2）激振器的調(diào)整

機器工作激振力是通過調(diào)節(jié)偏心體的夾角來調(diào)整的，激振的大小須根據(jù)機器生產(chǎn)粉體的細度和更佳生產(chǎn)效率的要求進行調(diào)整，激振力太小將影響磨機的工作效率，激振力偏大將影響機器和軸承的工作壽命，一般情況下可使磨機工作振幅調(diào)至為3mm。激振力的調(diào)整可通過測定磨機振幅的簡易方法來進行。

3）磨機工況調(diào)整

磨機的球料比越大，則對物料的細磨能力越高，但在一般情況下過大的球料比將使機器的生產(chǎn)率下降，因此球料比的調(diào)整只能在試磨過程中進行。當給予一定的喂料速度后，出料粒度較為理想時，可逐漸增大喂料速度，直到達到合格產(chǎn)品的最大產(chǎn)量為止。

一般磨介配置直徑為粗磨用20-25mm，精磨（細磨）用10-15mm，應(yīng)根據(jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書及物料性能而定。

為使加料均勻并能得到較均勻的出料粒度，選擇給料占空比時應(yīng)盡可能選擇較小的給料周期，因此建議盡量選用上表中黑線上方的給停時間比，如果不能滿足要求，尚可調(diào)節(jié)控制盤上的微調(diào)電位器，以調(diào)節(jié)給料器的工作振幅，改變單位時間的給料量。

4）電器線路調(diào)試

電控箱應(yīng)裝于離磨機 以外并易于觀察磨機工作情況的地方，從電控箱基礎(chǔ)至磨機電動機接線盒位置的地方應(yīng)埋設(shè)電線管。電控箱必須在未接電動機電線前，進行試操作并預調(diào)整，調(diào)試后需滿足規(guī)定的要求。